December 24, 2025
전기 아크로 제강의 동적 조건 분석
용융 욕 내의 야금 반응에 대한 불충분한 운동 조건은 오랫동안 전기 아크로 (EAF) 제강의 주요 기술적 과제였습니다.
EAF 욕의 제한된 교반 강도는 기본적으로 로 설계의 고유한 특성과 관련이 있습니다. 기존 EAF는 스크랩 강철을 주요 원료로 사용하고 주로 전기 에너지와 화학 에너지를 보충하여 자격을 갖춘 용융 강철을 생산합니다. 결과적으로 EAF 설계는 일반적으로 비교적 큰 직경과 얕은 욕을 특징으로 합니다. 예를 들어, 100톤 EAF의 높이 대 직경 비율은 동일한 용량의 컨버터의 약 53%에 불과합니다.
일반적으로 높이 대 직경 비율이 클수록 산소 공급 강도가 높아집니다. 또한, 스크랩 용융 및 슬래그 흐름을 로 문을 통해 관리해야 하는 EAF 작동의 실제 제약 조건은 달성 가능한 교반 강도를 더욱 제한합니다. 결과적으로 EAF의 욕 교반 강도는 일반적으로 컨버터에서 달성 가능한 강도의 10%에서 20%에 불과합니다.
교반 강도는 용융 강철 유속으로 정량화할 수 있습니다. 100톤 EAF에서 용융 강철 흐름의 수치 시뮬레이션은 약 0.06m/s의 평균 유속을 나타냅니다. 반대로, 100톤 컨버터의 평균 유속은 약 0.31m/s입니다. 이러한 상당한 차이는 EAF 욕 내의 현저히 약한 교반 조건을 강조합니다.
이러한 동적 불일치는 실제 생산에서 명확하게 나타납니다. EAF와 컨버터 제강 간의 제련 소비 및 생산 비용 격차가 큽니다. 주요 종점 매개변수, 즉 탄소-산소 생성물 ([C]·[O]), 용존 산소 함량 및 슬래그 FeO 함량은 욕 교반 강도의 중요한 지표이며 최종 제품 품질에 상당한 영향을 미칩니다.
EAF 및 컨버터 열에 대한 종점 조건을 비교하는 여러 첨단 제철소의 데이터에 따르면 EAF 제강은 일반적으로 컨버터 제강에 비해 더 높은 평균 탄소-산소 생성물(약 0.0032)과 상당히 높은 최종 슬래그 FeO 함량(22.00% 초과)을 초래합니다.
요약하면, 로 기하학 및 공정 특성에 의해 제한되는 전기 아크로 욕의 낮은 교반 강도는 EAF 제강 효율성 및 품질 관리에 대한 추가 기술 발전을 방해하는 근본적인 제한을 나타냅니다.
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