November 18, 2025
고온의 현재 응용을 평가 할 때전기 오븐철강공업에서는 연소 가스 행동과 관련된 중요한 문제에 직면한다는 것이 분명합니다. 연소 가스의 온도와 흐름 속도는 주기적으로 상당한 변동을 나타냅니다.,전기 오븐의 연소 가스의 먼지가 많은 특성 때문에 후속 폐열 회수 시스템의 설계와 구조에 상당한 도전이 있습니다. 일반적으로,이 맥락에서 두 가지 주요 문제가 나타납니다..
산소 불기 및 녹기 단계에서 연소 가스의 흐름 속도는 최고이며 가장 높은 온도와 함께합니다.이 기간 동안 폐기물 열 보일러의 열 교환 튜브 뭉치가 강렬한 열 충격과 가열 침식에 노출됩니다.따라서 고온 전기 오븐의 구조는 이러한 연소 가스 변동으로 인한 열 스트레스에 적응해야합니다.그렇게 하지 않으면 중요한 부품의 조기 마모와 잠재적인 고장이 발생할 수 있습니다., 폐열 회수 시스템의 전반적인 효율성과 신뢰성을 손상시킵니다.
반대로, 탭 기간 동안, 연소 가스의 온도는 현저하게 떨어지고, 흐름 속도는 가장 낮은 지점으로 감소합니다.이 흐름의 감소는 보일러의 난방 영역의 점진적 감소로 이어집니다.철강 생산 순환이 진행되고 다음 순환이 시작됨에 따라고온 전기 오븐의 배기가스 온도가 다시 점차 상승합니다., 후속 먼지 제거 장비의 성능에 영향을 미칩니다.불일치한 연소 가스 조건은 작동 비효율성과 먼지 제거 시스템에 대한 유지 보수 요구 사항을 증가시킬 수 있습니다..
또한, 전기 오븐 내의 녹화 조건과 실제 응용 조건의 차이로 인해 더 많은 복잡성이 발생합니다.그리고 온도는 종종 설계 매개 변수에서 크게 벗어납니다이 오차는 후속 설계에서 관련 매개 변수를 확인하고 조정하기 위해 포괄적인 이론 분석과 엄격한 테스트가 필요합니다.폐열 회수 및 먼지 제거 시스템이 다양한 조건 하에서 최적의 작동을 할 수 있도록 지속적인 개선 노력이 필수적입니다.철강공업의 전반적인 지속가능성과 효율성을 향상시킵니다.
결론적으로, 고온 전기 오븐은 철강공업에서 많은 장점을 제공하지만, 연소 가스 행동과 관련된 과제를 해결하는 것은 그들의 잠재력을 극대화하기 위해 중요합니다..구조적 적응, 매개 변수 검증 및 지속적인 개선에 집중함으로써 산업은 이러한 장애물을 극복하고 더 효율적이고 지속 가능한 철강 생산 작업을 달성 할 수 있습니다..
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