November 2, 2025
2차 정련 정의
래들 야금이라고도 알려진 2차 정련은 기본 산소 용광로(BOF), 평로 또는 전기로(EAF)와 같은 1차 제강로 외부에서 수행되는 정련 공정을 말합니다. 주요 목표는 탈산, 탈황, 탈인, 탈탄, 비금속 개재물 제거, 합금 및 정확한 성분 조정입니다.
글로벌 트렌드는 이 기술의 중요성을 강조합니다. 지난 30년 동안 세계 조강 생산량은 증가했으며, BOF가 총 생산량의 약 60%, EAF가 거의 40%를 차지했습니다. 연속 주조의 채택으로 수율이 크게 증가하여 현재 일본, 유럽, 미국과 같은 선도적인 지역에서 약 95%에 달합니다. 전 세계적으로 연속 주조는 강철 생산량의 약 85%를 차지하며, 이 수치는 약 90%까지 증가할 것으로 예상됩니다.
2차 정련의 통합은 고품질, 고수율 연속 주조를 달성하는 데 매우 중요했습니다. 예를 들어, 유럽 연합에서는 진공 처리 능력이 현재 강철 생산량의 80% 이상을 차지합니다.래들 퍼니스는 처음에는 EAF 공장에서 채택되었지만, 현재 BOF 공장에서도 점점 더 많이 사용되고 있으며, EU 강철 생산량의 30% 이상이 래들 퍼니스 처리를 거칩니다.
핵심적인 개발은 강철 성분과 온도를 균일하게 하기 위해 래들에서 가스 교반을 도입한 것입니다. 그 이후 2차 정련의 광범위한 구현은 강철 생산량과 품질 모두에서 상당한 개선을 가져왔습니다.
2차 정련의 핵심 과제 및 목표:
탭핑 및 주조 시 용융 강철을 슬래그에서 분리합니다.
용융 강철을 탈산합니다.
최종 합금 및 성분 트리밍을 수행합니다.
주조 온도를 조정하고 제어합니다.
강철 청정도를 향상시킵니다.
개재물의 형태를 수정합니다.
용해된 수소 [H] 및 질소 [N]를 제거합니다.
심층 탈탄 및 탈황을 수행합니다.
균일한 강철 성분과 온도를 보장합니다.
기능 및 미래 목표:
2차 정련은 초고순도 강철 생산을 가능하게 합니다:
탈탄: 진공 공정은 탄소를 ~20ppm까지 줄일 수 있으며, 특수 등급의 경우 10ppm까지 낮추는 것을 목표로 합니다.
탈인: 특수 강철의 경우 인 함량을 ~30ppm으로 목표로 합니다.
탈황: 열간 금속 및 강철 탈황을 통해 일관적으로 10ppm까지 줄일 수 있습니다.
탈질소: 특수 강철의 미래 목표는 약 20ppm 질소입니다.
탈산소: 현재 기능은 총 산소 함량 ~15ppm을 달성하며, 최소 목표는 10ppm에 가깝습니다.
탈기: 진공 처리는 수소를 약 1ppm까지 줄일 수 있습니다.
현대 제강 공정 흐름:
현대 제강 경로는 제품 구성에 따라 매우 유연하고 맞춤화되어 있습니다. 고품질 강철의 일반적인 시퀀스는 다음과 같습니다:
1. 열간 금속 탈황.
2. BOF 또는 EAF에서 1차 제강.
3. 2차 정련, 진공 처리(예: RH 또는 탱크 탈기) 및 재가열(래들 퍼니스 또는 알루미늄 열처리 방법)을 포함할 수 있습니다.
4. 칼슘 기반 물질을 첨가하여 최종 개재물 수정.
5. 연속 주조.
이 통합된 접근 방식은 까다로운 응용 분야에 필요한 깨끗하고 정확한 성분의 강철 생산을 보장합니다.
저희는 전문 전기로 제조업체입니다. 추가 문의 사항이 있거나, 잠수 아크로, 전기로, 래들 정련로 또는 기타 용융 장비가 필요한 경우, 로 문의해 주십시오.susan@aeaxa.com
