November 22, 2025
에서 사용되는 주요 원자재는 전기 아크로 (EAF) 제강은 고철입니다. 그러나 현재 고철 자원의 부족은 EAF 제강의 추가 발전에 상당한 장애가 됩니다. 이 문제를 해결하기 위해 EAF 제강에 사용되는 원자재의 실행 가능한 대체재를 식별하는 것이 필수적입니다. 주요 대체재로는 용융 철, 탈탄 입상 철, 탄화 철 및 복합 금속 재료가 있습니다. 오늘, 대체재로서 용융 철에 대한 자세한 검토를 해보겠습니다:
EAF 제강에 용융 철을 통합하면 다음과 같이 수많은 이점이 있습니다:
비평탄 용융 풀 용광로를 위한 최적화된 전력 공급: 평탄 용융 풀이 없는 용광로 유형의 경우, 용융 철을 사용하면 전력 공급을 최적화할 수 있습니다. 용융 풀의 조기 형성을 촉진하고 고전력 공급 기간을 늘리며 결과적으로 전체 제련 주기를 단축합니다.
향상된 열 효율: 용융 철은 제련 과정에 물리적 및 화학적 열을 모두 기여하여 전체 열 효율을 향상시킵니다. 이 증가된 열 입력은 금속의 용융 및 정련을 가속화하여 보다 효율적인 생산으로 이어집니다.
유해 불순물의 희석: 용융 철은 용융 강철에 존재하는 유해 금속 불순물 원소의 농도를 희석하는 능력이 있습니다. 이 희석 효과는 더 깨끗하고 더 높은 품질의 최종 제품을 달성하여 엄격한 산업 표준을 충족하는 데 도움이 됩니다.
용융 철의 첨가량은 단순히 "많을수록 좋다"는 것이 아님을 주목하는 것이 중요합니다. 대신, 용융 철의 비율을 30%에서 50% 사이로 유지하는 것이 좋습니다. 구체적으로, 산소 공급 강도가 낮을 때 최적의 철 대 장입(또는 상황에 따라 철 대 물) 비율은 약 30%입니다. 반대로, 산소 공급 강도가 높을 때는 이 비율을 약 50%까지 늘릴 수 있습니다.
예를 들어, 독일 Prime 회사가 개발한 Quantum 전기 아크로는 충분한 예열 이점을 얻기 위해 장입의 최소 50%가 고철로 구성되어야 한다고 규정합니다. 그러나 모든 금속 수력 발전 용광로에서 사용되는 컨버터 기반 제련 방법은 어느 정도 지속 가능한 개발 측면에서 EAF의 경쟁 우위를 감소시켰습니다.
결론적으로, 고철은 EAF 제강의 초석으로 남아 있지만, 용융 철 및 기타 대체재의 전략적 통합은 자원 제약을 극복하고 생산 효율성을 향상시키는 유망한 방법입니다. 용융 철의 비율을 신중하게 제어하고 제련 과정을 최적화함으로써 EAF 제강은 점점 더 경쟁이 치열해지는 산업 환경에서 계속 발전하고 번창할 수 있습니다.
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