EBT 전기로의 특징

EBT 전기로의 특징

Eccentric Bottom Tapping (EBT)의 구조적 특징전기로은 전통적인 탭 스파우트를 전용 탭 박스로 대체하는 것입니다. 탭 홀 자체는 이 박스 하단에 수직으로 아래를 향해 위치합니다.

탭 홀의 하단 부분에는 전용 개폐 메커니즘이 장착되어 있습니다. 탭 박스의 상단 중앙에는 탭 홀 충전재의 유지 보수 및 교체를 용이하게 하는 작동 포트가 있습니다.

EBT 전기로의 장점

EBT 설계의 주요 장점은 슬래그 없는 탭핑을 달성하는 동시에 전기로 벽의 수냉 패널에 대한 사용 가능한 면적을 늘릴 수 있다는 것입니다. 구체적인 이점은 다음과 같습니다.

(1) 탭핑 기울기 각도 감소: 이는 전기로 틸팅 메커니즘을 단순화하고, 단락 네트워크의 임피던스를 줄이며, 수냉 측벽의 커버리지 영역을 늘리고, 전체 전기로 라이닝 수명을 연장합니다.

(2) 슬래그 유지 및 강철 탭핑: 슬래그 없는 탭핑은 최종 강철 품질을 향상시키고 후속 레이들 정련 작업에 도움이 됩니다. 슬래그와 용융 강철의 일부를 전기로에 유지하면 다음 열의 제련 공정을 돕고 에너지 효율성을 향상시킵니다.

(3) 바닥 탭핑: 이 방법은 낮은 탭핑 온도를 허용하여 전기에너지를 절약합니다. 또한 강철 스트림의 2차 산화를 줄여 품질을 더욱 향상시키고 레이들 라이닝 수명을 늘립니다.

이러한 상당한 장점으로 인해 EBT 기술은 전 세계적으로 빠르게 채택되었습니다. 새로운 전기로 설치, 특히 외부 레이들 정련과 통합된 경우, 슬래그 없는 탭핑은 이제 표준 요구 사항이며, EBT를 선호하는 설계로 만들고 있습니다.

EBT 탭핑 작동

탭핑하는 동안 전기로는 탭핑 측으로 약 5° 기울어집니다. 그런 다음 탭 홀 메커니즘이 열립니다. 용융 강철의 유압 압력으로 인해 충전재가 자동으로 떨어져 나가 강철이 대기 중인 레이들로 제어된 흐름으로 흘러 들어가 자동 주입이 가능합니다. 목표 강철의 약 95%가 탭핑되면 슬래그 캐리오버를 방지하기 위해 전기로를 빠르게 다시 기울입니다. 이 복귀 기울기 동안 나머지 ~5%의 강철과 소량의 슬래그가 레이들로 흘러 들어갑니다. 전기로가 직립 위치로 돌아온 후(열의 약 10-15%를 액체 힐로, ~95%를 슬래그로 남겨둠) 탭 홀을 검사, 유지 보수, 닫고 새 충전재로 다시 채웁니다. 그런 다음 전기로에 스크랩을 채우고 다음 용융을 위한 아킹이 시작됩니다.

EBT 제련 공정 패러다임

EBT의 채택은 전기로의 역할을 근본적으로 변화시켰습니다. 이는 용융, 산화, 환원 정련 및 최종 온도/조성/품질 관리를 수행하는 단위에서 주로 용융, 가열 및 필수 정련 기능(특히 탈인 및 탈탄)에 중점을 둔 고효율 "화학 반응기"로 진화했습니다. 정밀한 조성 조정 및 개재물 형태 제어와 같이 낮은 전력 강도에서 보다 효율적으로 수행되는 공정 작업은 레이들 정련로로 이전됩니다.

레이들로는 초기 용융 강철을 정련하기 위한 최적의 조건을 제공하여 점점 더 엄격해지는 고객 품질 요구 사항을 충족하기 위해 조성, 온도, 개재물 및 가스 함량을 엄격하게 제어할 수 있습니다.

효율성을 극대화하기 위해 탈인 및 부분 탈탄조차도 용융 기간 동안 최대한 진행됩니다. 후속 산화 정련 및 가열 단계는 주로 탄소 제어에 중점을 둡니다. 쉽게 산화되고 대량으로 필요한 합금 원소는 일반적으로 이 단계에서 추가되지 않고 레이들로로 연기됩니다. 이 간소화된 접근 방식은 전체 탭 투 탭 시간을 단축하고, 소모품 비용을 줄이며, 생산성을 높이는 데 특히 유용합니다.

용융 시작 시 강철 및 슬래그 힐을 유지하는 EBT 관행은 즉각적인 용융 풀을 제공합니다. 이는 향상된 산소 주입 및 바닥 교반과 결합되어 사이클 초기에 야금 반응을 진행하기 위한 이상적인 조건을 만듭니다. 생산성을 극대화하고 비용을 최소화하는 관점에서 현대식 EBT 전기로는 최단 용융 시간, 최고 가열 속도 및 최적의 경제적 성과를 달성하기 위해 모든 비생산적 보조 시간(예: 전기로 수리, 충전, 전극 교체 및 탭핑)을 최소화하는 것을 목표로 합니다.

 저희는 전문 전기로 제조업체입니다. 추가 문의 사항이 있거나 잠수 아크로, 전기로, 레이들 정련로 또는 기타 용융 장비가 필요한 경우  로 언제든지 문의하십시오.susan@aeaxa.com