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빌렛은 어떻게 만들어지나요? – 철강 빌렛 생산 공정 공개

January 2, 2026

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어떻게 찌개가 만들어지는가?

특히 철강 찌꺼기 제조에 있어서 전체 생산 과정에 대한 포괄적 인 이해가 필수적입니다.금속 공업 의 이 기본 요소 를 만드는 데 있어서 복잡 한 단계 에 대해 자세히 알아보자.

원료 선택: 품질의 기초

강철 찌개 의 생산 은 적절 한 원료 를 신중 하게 선택 하는 것 으로 시작 된다. 이 원료 들 은 주로 강철, 알루미늄, 구리 와 같은 금속 으로 이루어져 있다.선택은 필요한 특정 특성 및 최종 빗자루의 의도된 응용에 따라 이루어집니다.예를 들어, 높은 강도가 결정적 인 경우 적절한 합금 요소를 가진 특정 강철을 선택할 수 있습니다. 이 초기 단계는 전체 생산 과정의 기초를 마련합니다.원료의 품질과 특성이 최종 제품의 품질에 상당한 영향을 미치기 때문에.

녹음: 고체 를 녹인 상태 로 바꾸는 것

용해 는 비렛 생산 의 주요 단계 이다. 여기서 선택 된 원료 는 극히 높은 온도 에 노출 되어 고체 상태 에서 녹은 상태 로 전환 된다.처리 중 인 금속 의 종류 에 따라 서로 다른 용매 방법 이 사용 된다. 전기 활 오븐은 일반적으로 철강 용해에 사용됩니다. 그들은 강렬한 열을 생성하기 위해 전기 활을 활용하여 금속을 효과적으로 용해합니다. 다른 한편으로 인덕션 오븐은금속을 가열하기 위해 전자기 인덕션에 의존합니다, 정확한 온도 조절을 제공합니다. 산소 변환기 또한 옵션입니다, 특히 대용량 철강 생산에,녹은 철에 산소를 불어넣어 불순물을 제거하고 녹는 동안 탄소 함량을 조정합니다..

정제: 품질 과 순결 을 향상 시킨다

녹은 금속 을 얻으면 정제 과정 이 중점적 으로 진행 된다. 이 단계 는 최종적 인 덩어리의 높은 품질 과 무결성 을 보장 하기 위해 매우 중요하다.정제 도중 용금 금속 에 특정 합금 이나 액체 가 첨가 된다이 첨가물은 여러 가지 용도로 사용됩니다. 그들은 강도, 유연성 또는 부식 저항성 향상과 같은 금속의 특성을 향상시킵니다. 동시에,그들은 황과 탄소와 같은 원치 않는 불순물을 제거하는 데 도움이됩니다황은 금속을 깨지기 쉬우며, 과도한 탄소는 금속의 용접성과 다른 기계적 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 정제 과정을 신중하게 제어함으로써,제조업체는 원하는 성분과 특성을 가진 녹은 금속을 생산할 수 있습니다..

붓기: 용 용 금속 을 형성 하는 것

정제 후, 녹은 금속 은 원하는 모양 으로 도출 될 수 있게 된다. 이 목적 을 위해 보통 철 으로 만든 도형 을 사용 한다.이 덩어리 들 은 용 용 금속 을 덩어리 모양 으로 만들기 위해 정확하게 설계 되었습니다용해 된 금속은 곰팡이에 뿌려서 굳어지고 식도록 허용됩니다. 곰팡이의 디자인은 빌렛의 크기와 표면 완성도를 결정하기 때문에 중요합니다.잘 디자인 된 폼 은 빗자루 가 균일 한 가로 면 과 최소한 의 표면 결함 을 갖는 것 을 보장 합니다.

냉각: 구조적 무결성 확보

냉각 과정은 최소의 내부 스트레스와 함께 금속이 균일하게 굳어지는 것을 보장하기 위해 신중하게 관리됩니다. 불균형 냉각은 균열, 구멍,또는 빌트 안의 잔류 스트레스가사용 된 금속의 크기와 종류에 따라 다양한 냉각 방법을 사용합니다.공기 냉각은 공기에 자연적으로 냉각을 위해 빌렛을 남겨 놓은 간단한 방법입니다.물 소화 는 뜨거운 빗자루 를 물 에 담아내서 빠른 냉각 을 보장 하는 것 이다. 보다 정밀 한 제어 를 위해, 제어 된 냉각 을 위해 전문 장비 를 사용할 수 있다.가장 좋은 결과를 얻기 위해 다양한 단계에서 냉각 속도를 조정합니다..

컨디셔닝: 완벽한 표면 을 얻는 것

껍질 이 굳어지고 냉각 된 후, 표면 에 있는 불완전성 이나 불규칙성 을 제거 하기 위해 껍질 을 가공 한다. 이 단계 는 고품질 의 제품 을 얻기 위해 필수적 이다.컨디셔닝 방법에는 밀링이 포함됩니다, 거친 표면을 매끄럽게 하는; 절단, 과잉 물질을 제거하거나 더 많은 모양을 만들 수 있는; 그리고 정밀 한 차원 및 표면 완화를 허용하는 가공.이러한 과정을 통해, billet는 부드럽고 깨끗하고 차원적으로 정확한 제품으로 변합니다.

더 이상의 금속 작업: 최종 응용 프로그램에 맞춤

컨디셔닝 후, 빌렛은 의도 된 사용에 따라 조공, 진압 또는 롤링과 같은 추가 금속 처리 과정에 노출 될 수 있습니다.도매 는 원형 으로 형성 하기 위해 도매 에 압력 을 가하는 일 이다, 종종 그 기계적 특성을 향상시키는 과정. 추출은 길고 연속적인 모양을 만들기 위해 도형을 통해 billet을 강요합니다.두께를 줄이거나 모양을 바꾸기 위해 롤러 사이에 릴렛을 통과합니다., 막대기, 막대기 또는 판과 같은 제품을 생산합니다.

결론적으로, 강철 빌렛의 생산은 매우 통제되고 다단계 과정입니다.각종 금속 작업에 의해 원료의 신중한 선택에서 최종 형성까지, 각 단계는 고품질의 강철 빌렛을 만드는 데 중요한 역할을 합니다. 많은 산업에 응용되는 강철 빌렛의 다양성,효율적이고 신뢰할 수 있는 금속 생산을 위해 그들의 제조 과정을 이해하는 것이 중요합니다.

만약 당신이 강철 찌꺼기, 찌꺼기 연속 캐스터, 또는 다른 금속 장비에 관한 어떤 질문이나 요구 사항이 있다면, 언제든지 저희에게 연락하는 것을 주저하지 마십시오.

우리는 전문 전기 오븐 제조업체입니다. 추가 조사를 위해, 또는 당신이 잠수 된 활 오븐을 필요로하는 경우,전기 활 오븐, 컵레린 오븐, 또는 다른 녹기 장비, 저희에게 연락하는 것을 주저하지 마십시오.수잔@aeaxa.com 

 

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