December 7, 2025
DC 전기로의 용광로 캠페인 수명 연장
종합적인 서비스 계약을 통한 내화물 조달 추세가 증가하고 전기로 제강이 지속적으로 발전함에 따라, 전기로에 대한 내화물 관리에 대한 통합적인 접근 방식을 채택하는 것이 필수적입니다. 용광로 라이닝의 수명은 내화물 재료의 설계 및 품질뿐만 아니라 운영 관행, 체계적인 유지 보수 및 전반적인 공정 관리에 달려 있습니다.
용광로 유지 보수는 일상적인 예열, 패칭 및 쉘 유지 관리 이상으로, 생산 연속성, 장비 상태, 내화물 선택, 원자재 품질, 공정 설계, 과학적 관리 수준 및 운영 전문성을 포괄합니다.
다음 운영 조치는 용광로 캠페인 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.
1.1 탭핑 온도 제어
탭핑 온도는 1630°C 이상에서 1620°C ± 10°C의 목표 범위로 조정되었습니다. 특히 1650°C를 초과하는 열에 대해 고온 탭핑을 방지하기 위해 엄격한 제한이 적용됩니다. 현재 평균 탭핑 온도는 연초 1636°C에서 1630°C로 감소했으며, 고온 열(탭핑 온도 ≥ 1650°C)의 비율은 10% 미만으로 유지되었습니다.
1.2 탭핑 탄소 함량 제어
탭핑 탄소 함량은 ≥0.06%여야 하며, 과도한 산화가 있는 열은 엄격하게 최소화됩니다. 과산화가 발생하면 즉시 용광로 내 탈산 처리를 적용해야 합니다. 저탄소강 등급(완제품 ≤0.06%)의 경우, 탭핑 후 탈탄 공정이 새롭게 도입되었습니다. 그 결과, 평균 탭핑 탄소 함량은 연초 0.05%에서 0.071%로 증가했으며, 허용 가능한 탭핑 탄소 수준의 비율은 현재 60%를 초과합니다.
1.3 슬래그 관리
슬래그 조성을 지속적으로 추적하여 석회 및 슬래그 조절제와 같은 보조 재료를 추가하는 시기와 방법을 최적화하여 효과적인 상관 관계를 확립했습니다. 이러한 조정은 전체 공정 발포 슬래그 관행과 결합되어 용광로 벽에 보호 슬래그 층을 유지하는 데 도움이 됩니다. 슬래그 조절제의 소비량은 연초 4kg/t 강에서 5.8kg/t 강으로 증가했습니다.
1.4 바닥 전극 온도 모니터링
바닥 전극의 냉각수 온도와 유량은 전체 열 사이클 동안 모니터링됩니다.
- 수계의 배압이 4.2bar 미만으로 유지되도록 합니다. 이 값을 초과하면 수처리 장치가 시스템을 플러시해야 합니다.
- 바닥 전극의 냉각수 유량을 ≥90m³/h로 유지합니다. 유량이 이 수준 이하로 떨어지면 필터를 청소해야 합니다.
- 바닥 전극 온도 경보를 즉시 조사합니다. 원인을 확인할 수 없는 경우, 용광로를 오프라인으로 전환하여 하부를 검사해야 합니다.
- 바닥 전극의 모든 18개 모니터링 지점에서 온도 데이터를 정기적으로 추적하고 분석합니다.
- 순환 냉각수의 온도를 모니터링합니다. 38°C를 초과하면 수처리 장치에 공기 냉각을 시작하도록 알려야 합니다.
이러한 목표 운영 제어를 구현함으로써 용광로 수명을 크게 연장하여 안정적인 생산, 내화물 비용 절감 및 전반적인 공정 효율성 향상을 지원할 수 있습니다.
저희는 전문 전기로 제조업체입니다. 추가 문의 사항이 있거나 잠수 아크로, 전기로, 래들 정련로 또는 기타 용융 장비가 필요한 경우, 주저하지 말고 로 문의하십시오.susan@aeaxa.com
