래들 정련 소개

로 밖 정련은 전통적인 제강 공정을 두 단계로 나누어 혁신을 가져왔습니다. 초기 단계인 1차 제련은 산화 분위기에서 장입물의 용해, 탈인, 탈탄, 1차 합금을 포함합니다. 후속 단계인 정련은 진공 또는 불활성 분위기에서 진행되며, 탈산, 탈황, 개재물 제거, 개재물 변형, 정밀 조성 조정, 용강 온도 제어가 제어된 분위기에서 수행됩니다. 1960년대 이후 다양한 로 밖 정련 방법이 순차적으로 등장했으며, 이 기술은 전 세계적으로 급속한 발전을 이루었습니다.

로 밖 정련은 현대 강철 생산 공정의 필수적인 구성 요소가 되었습니다. 특히, 로 밖 정련과 연속 주조의 통합은 연속 주조의 원활한 운영을 보장하고, 연속 주조 제품의 범위를 확장하며, 슬래브 품질을 향상시키는 중요한 접근 방식 역할을 합니다.

제강 생산 공정에서 전환로(또는 전기로) 다음 로 밖 정련, 그리고 연속 주조의 순서는 철강 공장의 기술 변환의 일반적인 모드가 되었습니다.

다양한 로 밖 정련 방법의 공정은 다르지만, 공통적인 특징을 공유합니다. 진공, 불활성 가스 또는 환원 가스와 같은 이상적인 정련 분위기, 용강을 교반하기 위한 전자기력 또는 불활성 가스 분사, 그리고 정련 과정에서 온도 손실을 보상하기 위한 아크, 플라즈마 또는 화학적 방법과 같은 가열 방법의 적용입니다.

래들 정련은 연속 주조와 결합하여 주조 빌릿의 품질을 향상시키고 연속 주조 공정의 안정성을 보장하는 것을 목표로 합니다. 적절한 로 밖 정련 방법을 선택하는 것은 연속 주조를 위해 용강을 준비하고 자격을 갖춘 품질의 용강을 제공하는 중요한 수단입니다.이러한 이유로, 제품 품질 요구 사항에 따라 래들 정련 장비를 선택할 때 다음 기본 기준을 충족해야 합니다.

용강의 온도를 연속 주조에 필요한 주입 온도 범위에 도달하도록 조정합니다.

1. 용강의 청정도를 향상시키고, 특히 강철 내 큰 개재물의 함량을 줄입니다.
2. 강철 내 가스 함량, 예를 들어 수소 및 질소 수준을 감소시킵니다.
3. 강철 내 유해 불순물, 예를 들어 황 및 인의 함량을 줄입니다.
4. 용강의 온도와 조성을 균질화하고, 최종 강철에 대해 매우 좁은 화학 조성 범위를 달성하도록 조성을 미세 조정합니다.
5. 강철 내 개재물의 모양과 조성을 수정하여 용강의 유동성을 향상시킵니다.
6. 제강로의 제련 부하를 완화하고, 제련 주기를 단축하며, 생산성을 높입니다.
7. 래들 정련로가 제강로와 연속 주조기 사이의 "버퍼" 역할을 하여 둘 사이의 생산 리듬을 균형 있게 유지하고, 이를 통해 연속 주조기의 생산성을 향상시킵니다.
8.   저희는 전문 전기로 제조업체입니다. 추가 문의 사항이 있거나, 잠수 아크로, 전기로, 래들 정련로 또는 기타 용융 장비가 필요하시면   주저하지 말고 susan@aeaxa.com으로 문의하십시오.
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