December 19, 2025
전기 활 오븐 철강 제조 과정 및 주요 작업에 대한 소개
1충전
충전은전기 활 오븐(EAF) 철강 제조 과정, 원자재, 주로 철강 폐기물, 때로는 뜨거운 금속 (조금 철) 을 오븐에 로딩하는 것을 포함합니다.
2. 석회암 형성
이 작업 은 용액 의 조성, 기초성, 점성, 반응성 을 조정 하는 것 을 포함 합니다. 예를 들어, 산소 불기 도중목표는 충분한 유동성과 기초성을 가진 슬래그를 생성하여 금속 표면에 산소를 효과적으로 전달하는 것입니다.이것은 목표 철강 등급에 대한 지정된 한계 이하의 수준으로 황과 인산의 감소를 촉진하며 또한 스프래싱과 슬래그 유출을 최소화합니다.
3. 슬래그 제거
특정 녹화 조건 및 목표에 따라, 슬래그 제거 또는 교체는 다양한 단계에서 수행됩니다. 예를 들어:
단일 슬래그 방법을 사용하면 산화 기간이 끝나면 산화 스래그를 제거해야합니다.
이중 스래그 방법을 사용하여 감소 스래그를 만들 때초기의 산화 슬래그는 포스퍼스 회귀 (슬래그에서 철철로 복귀하는 포스퍼스) 를 방지하기 위해 완전히 제거해야합니다..
4목욕탕 튀김
용해 된 강철과 슬래그에서 움직임을 유발하기 위해 용해 된 욕조에 에너지를 공급하여 금속 반응의 운동성을 향상시킵니다. 여러 가지 방법으로 섞어 얻을 수 있습니다.가스 주입을 포함하여 (e예를 들어, Ar 또는 N2와 같은 관성 가스, 기계적 수단, 또는 전자기 인덕션.
5디포스포리화
이 화학 반응은 녹은 강철의 인산 함량을 감소시키는 것을 목표로 합니다. 인산은 유해한 불순물입니다. 높은 농도는 낮은 온도에서 강철의 깨지기성을 유발할 수 있기 때문입니다.'냉장고'라고 불리는." 경직 효과는 탄소 함량이 증가함에 따라 악화됩니다. 표준 사양은 일반적으로 일반적인 품종에 대해 최대 0.045%로 포스포스를 제한합니다.고품질의 강철에 대한 더욱 엄격한 제한.
6. EAF 바닥 조동
N2, Ar, CO2, CO, CH4 또는 O2와 같은 가스는 오븐 바닥에 설치된 파이어 (노즈) 를 통해 녹은 욕조에 주입됩니다.이것은 녹는 것을 가속화하고 금속 반응의 증진을 위해 사용됩니다.아래쪽을 뒤집는 것의 이점은 다음과 같습니다.
탭에서 탭까지 시간을 줄이고 전력 소모를 줄입니다.
더 효율적인 디포스포리제이션과 디셀푸리제이션
마랑제 같은 합금 원소의 회복이 증가합니다.
철강의 구성과 온도의 향상된 균일화, 더 나은 품질, 저렴한 비용 및 더 높은 생산성으로 이어집니다.
7녹기 기간
특히 EAF 작업의 경우, 녹는 기간은 초기 전원화부터 고체 전하가 완전히 액화 될 때까지 지속됩니다. 주요 목표는 전하를 빠르게 녹이는 것입니다.온도를 높여, 그리고 예비 스래그를 형성합니다.
8산화 기간 및 탈탄화
전통적인 EAF 관행에서 산화 시기는 일반적으로 전하 녹음 후 시작되어 산화 스러그 제거까지 확장됩니다.산소가 탄소와 반응하여 CO 가스를 형성합니다.충분한 탈탄화 (일반적으로 > 0.2%) 는 기체와 포함물을 제거함으로써 강철 순도를 정제하는 데 중요합니다. 산화 기간은 또한 인산 제거와 목욕 동화 작업을 처리합니다.2차 금속공업의 성장과 함께, 이 산화 정제 작업의 대부분은 이제 종종 캔 또는 별도의 정제 장치로 옮겨집니다.
9정제 기간
이 일반적인 용어는 용철에서 특정 유해 요소 또는 화합물이 제거되는 공정 단계를 의미합니다.이것은 화학 반응으로 이루어집니다. 가스 단계로 옮기거나 제거를 위해 슬래그 층으로 떠다니는 것입니다..
10감소 기간
전통적인 EAF 관행에서, 감소 기간은 산화 기간을 따르고 터핑을 앞두고 있습니다. 그것의 주요 목적은 최종 탈산화, 탈황화,정밀한 구성 조정이 기간은 현대의 고전력 및 초고전력 EAF 작업에서 크게 제거됩니다..
112차 금속공업 (라들 정제)
이것은 EAF (또는 다른 주요 철강 제조 선박) 에서 원금철을 추가 정제하기 위해 별도의 선박으로 이전하는 것을 포함합니다.따라서 철강 제조 과정은 두 단계로 나?? 다.:
1차 녹음: 녹음, 초기 디포스포리화, 탈탄화 및 산화 대기의 거친 합금.
정제: 최종 가스 제거, 산화 해제, 황 해제, 포함 제거 및 구성의 정밀 조정, 종종 진공, 관성 가스 또는 감소 대기.
이 분할은 철강의 품질을 향상시키고, 1차 오븐 시간을 단축하고, 비용과 공정 유연성을 최적화합니다.압력 (대기 또는 진공) 및 처리 방법 (발자 처리 대) 에 의해 분류됩니다.. 전용 캔 오븐 정제).
12캔들 믹싱
2차 금속공학에서 녹은 철강을 섞는 것은 매우 중요합니다. 그것은 온도와 성분을 균일화하고 단계 인터페이스에서 질량 전송을 개선함으로써 정제 반응을 가속화합니다.30~60분 정도 걸릴 수 있는 반응예를 들어, 소황 해제) 는 섞음으로 3-5 분 안에 완료 될 수 있습니다. 섞음으로 비금속 포함물이 철강 목욕탕에서 떠나는 속도를 크게 증가시킵니다.
13래슬 와이어 먹여살림
이 기술 은 핵 또는 고체 와이어 (예를 들어, Ca-Si 합금 가루, 알루미늄, 또는 탄소를 함유 한) 를 와이어 피더 를 사용하여 녹은 강철의 덩어리로 공급 하는 것을 포함한다.칼슘 처리 (입수 모양 제어)또한 최종 탈산화에 기여하고 철강의 청결성을 향상시킵니다.
우리는 전문 전기 오븐 제조업체입니다. 추가 조사를 위해, 또는 당신이 잠수 된 아크 오븐, 전기 아크 오븐,문의하시기 바랍니다.수잔@aeaxa.com
