December 31, 2025
저탄소/미세탄소 페로크롬 용광로 소개
저탄소 및 미세탄소페로크롬 용광로(재용융 페로크롬 생산 설비 포함)는 다양한 응용 분야를 가진 주요 페로합금을 제조하는 데 필수적입니다:
주요 응용 분야:
1. 강철 합금제: 경화성, 내마모성 및 경도를 향상시키기 위해 고탄소 볼 베어링 강, 공구강 및 고속강에 사용됩니다.
2. 주철 첨가제: 주철의 내마모성, 경도 및 내열성을 향상시킵니다.
3. 기타 페로합금의 원료: 실리콘-크롬 합금 생산 및 중탄소, 저탄소 및 미세탄소 페로크롬의 슬래그 없는 생산을 위한 크롬 공급원으로 사용됩니다.
4. 전해 금속 크롬의 원료.
5. 스테인리스강의 원료: 산소 취입 스테인리스강 생산 공정에 사용됩니다.
장비 및 구조적 특징:
용광로는 아크형 틸팅 프레임 설계로, 유압 틸팅 메커니즘을 통해 탭핑이 수행됩니다.
안전 및 안정성: 수평 위치로 돌아가면 용광로 본체는 후면 아크 프레임의 두 개의 수평 지지대에 의해 고정됩니다. 이 설계는 유압 시스템 고장 시 팁핑 사고를 방지합니다.
제어 시스템: 전극 리프팅 메커니즘은 Siemens 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)로 제어되는 유압 비례 밸브 속도 조절기를 사용하여 간단하고 안정적이며 정밀한 작동을 보장합니다.
전극 메커니즘: 전극 이동은 유압 실린더에 의해 구동되어 유연하고 안전하며 안정적인 제어를 제공합니다.
틸팅 시스템: 용광로 틸팅은 통합 블록 밸브 매니폴드를 사용하는 유압 변속 시스템을 통해 수행됩니다. 유압 스테이션은 두 개의 플런저 펌프(하나는 작동, 하나는 대기)와 압력 유지를 위한 축압기를 갖추고 있습니다.
전기 시스템 및 버스워크: 6개의 대형 단면 수냉식 케이블, 전도성 암, 유연한 보상기, 구리 버스바 및 에너지 최적화된 단락 네트워크를 삼각형 구성으로 사용합니다. 단락 네트워크 임피던스는 ≤ 0.5 + j2.3 mΩ로 설계되었으며, 3상 임피던스 불균형은 ≤ 5%입니다.
전도성 암 및 클램프: 전도성 암은 우수한 고온 저항성을 제공하는 새로운 구리-강철 복합판으로 제작되었습니다. 전극 클램프는 크롬-구리 합금으로 단조되었으며 스테인리스강 스트랩을 사용하여 클램핑하여 높은 힘, 쉬운 조정, 안정적인 작동, 아크 저항 및 긴 수명을 제공합니다.
계측 및 모니터링:
용광로 전력 소비에 대한 고측 계량(유효/무효 전력) 및 1차/2차 과전류 릴레이 신호는 측정 및 모니터링을 위해 저전압 제어실로 라우팅됩니다.
2차 전압 표시등 및 전압계는 제어실과 용광로 플랫폼에 모두 설치되어 현지에서 관찰할 수 있습니다.
냉각수 시스템: 경보와 함께 압력 및 온도 모니터링을 통합합니다. 수냉 구역의 모든 용접은 직접적인 아크 복사로부터 보호됩니다. 이 시스템은 저입구, 고출구 수류 설계를 특징으로 합니다.
집진 및 충전: 용광로에는 효과적인 연기 제어를 위해 배기구를 통해 집진 시스템에 연결된 반폐쇄 후드가 장착되어 있습니다. 충전 포트에는 공급 속도 제어 밸브가 포함되어 있습니다.
저희는 전문 전기 용광로 제조업체입니다. 추가 문의 사항이 있거나 잠수 아크 용광로, 전기 아크 용광로, 래들 정련 용광로 또는 기타 용융 장비가 필요한 경우 로 언제든지 문의하십시오.susan@aeaxa.com
