December 12, 2025
TheLF (Ladle Furnace)철강제조 과정은 최종 산화 단계의 녹은 철강을 변환기 또는 전기 오븐에서 LF 오븐으로 옮기는 것을 포함한다. 여기서 산화 된 슬래그의 50-90%가 제거됩니다.그리고 환원 소갈과 함께 탈산화제를 첨가하여 환원 정화를 위해가열 도중 믹싱 시간, 슬래그 양 및 믹싱 힘을 적절히 증가시키고 탭 도중 슬래그를 완전히 제거함으로써,강철의 황 함량은 황 ([%S]) 의 30ppm 이하와 산소 ([%O]) 의 20ppm 이하로 더 낮출 수 있습니다., 순수한 철강을 생성합니다.
산소는 액체 및 고체 철강에서 용해성이 제한되어 있으며, 고체 철강에서 용해성이 현저히 낮습니다.1차 용해에서 나오는 녹은 철은 종종 강한 산화 성질을 나타냅니다.산소의 위험은 다양합니다.
소황 제거 제한: 높은 산소 함유량 또는 슬래그 산소 잠재력은 강철과 슬래그 사이의 황 분배에 영향을 미칩니다.인터페이스 긴장을 줄이고 황을 함유한 비금속 포함물의 성격과 양에 영향을 미치는효과적 인 소황 해제 는 사전 산화 해제를 필요로 합니다.
탄소 재산화: 녹은 강철이 냉각되고 결정화 되면서, [C]와 [O]가 분리되어 탄소 재산화와 CO 가스 거품의 형성을 초래합니다. 이 거품은 강철의 밀집성을 손상시킵니다.뚫림성, 느슨함 같은 결함을 유발합니다..
비금속 포함물: 산소는 응고 과정에서 Si, Mn, Al 같은 원소와 반응합니다.고품질의 철강의 털선 결함을 유발하고 비율 제한과 같은 다양한 성능 지표를 저하시키는 비금속 포함을 형성합니다., 충격 에너지, 연장, 그리고 자기 투과성.
황 과의 시너지 효과: 산소는 FeO와 FeS와 함께 낮은 녹는 유텍틱스를 형성하여 황의 유해한 영향을 악화시키고 강철의 탄성을 악화시키거나 뜨거운 작업 손상을 유발합니다.
LF 공정에서는 precipitation deoxidation와 diffusion deoxidation가 일반적으로 사용됩니다.
강수분해: 이것은 녹은 철강에 산화 된 슬라그를 제거 한 후 대량 탈산화제를 직접 첨가하는 것을 포함한다.탈산화 원소 들 은 녹은 산소 와 반응 하여 녹은 강철 에서 분리 되어 슬래그 에 들어가는 안정적 인 화합물 을 형성 한다. Composite deoxidizers containing Al and alkaline earth elements are widely used due to their ability to form low-melting-point composite deoxidation products that facilitate inclusion flotation and removal.
디프루션 탈산화: 여기서는 찌꺼기 표면에 가루 모양의 디옥시다이저가 첨가되며, 여기서 철강과 찌꺼기 인터페이스에서 디옥시다이션 반응이 발생합니다.녹은 강철의 산소는 슬라그로 퍼집니다., 따라서 강철의 산소 함량을 낮추는.
황은 일반적으로 철강의 유해 요소로 간주되며 여러 가지 방법으로 품질에 영향을 미칩니다. 따라서 탈황화는 철강 제조에서 중요한 금속 작업입니다.LF 오븐은 소황 제거를 위해 유리한 열역학 및 운동 조건을 제공합니다., 소황이 낮은 철강 생산에 중요한 역할을 합니다.
알칼리 산화성 슬래그 탈황과 달리, LF 알칼리 감소성 슬래그 탈황은 다음과 같은 반응을 수행합니다.
철강의 대부분의 황은 [FeS]로 존재하기 때문에, 1차 탈황 반응은 첫 번째 방정식에 기초한다. 탈황 효율은 슬래그 기본성, (FeO) 및 (MnO) 함량,소금질량, 그리고 유동성.
찌개 바닥에 아르곤을 불어 넣는 것은 연속 cast casting 전에 중요한 단계이며, 크게 녹은 강철과 slab의 품질에 영향을 미칩니다.더 큰 입자로 응고, 그리고 떠있는 힘으로 인해 떠납니다 (어떤 것들은 거품 표면에 붙어 거품 떠있는 힘으로 상승합니다).
방광을 통한 포함 제거 과정은 여러 단계가 포함됩니다.
