November 19, 2025
전기로 아크로에서 충전된 스크랩 용해
용해 단계는 전기로(EAF) 제강의 핵심을 나타냅니다. 현대적인 EAF 설계는 전기적 및 화학적으로 공급될 수 있는 최적화된 에너지 투입을 통해 용해 효율을 극대화하는 것을 우선시합니다.
전기 에너지 투입
전기 에너지는 흑연 전극을 통해 전달되며 일반적으로 주요 용해 에너지원으로 사용됩니다. 작동은 중간 전압 설정에서 시작하여 전극이 스크랩을 관통하도록 합니다. 가벼운 스크랩은 종종 이 초기 관통 속도를 높이기 위해 위에 놓이며, 이 과정에서 약 15%의 스크랩이 용해됩니다. 전극이 충분히 묻히면 용광로는 고전압, 장‑아크 설정으로 전환됩니다. 이렇게 하면 지붕에 대한 방사선 손상을 최소화하면서 스크랩으로의 전력 전달을 극대화합니다. 용융 금속 풀이 곧 용광로 바닥에 형성됩니다. 아크는 처음에 불규칙하지만 용광로가 가열되고 용융 풀이 확장됨에 따라 안정화되어 평균 전력 투입을 높일 수 있습니다.
화학 에너지 투입
화학 에너지는 다음을 통해 용해 공정을 보완합니다.
- 산소(또는 산소‑농축 공기)와 천연 가스를 연소시켜 화염 복사 및 대류를 통해 스크랩을 가열하는 산소‑연료 버너.
- 산소를 주입하는 산소 랜싱(종종 소모성 파이프를 통해)은 뜨거운 철을 산화시켜 스크랩을 열적으로 “절단”하여 강렬한 국부 열을 방출합니다.
용융 욕조가 형성되면 산소를 강철에 직접 랜싱할 수 있습니다. 이는 탄소, 규소, 망간, 알루미늄 및 인과 같은 원소와의 발열 반응을 촉진하여 남은 스크랩을 용해하기 위한 추가 열을 생성합니다. 결과적인 금속 산화물은 슬래그로 보고됩니다. 산소와 탄소의 반응은 일산화탄소를 생성하며, 이는 용광로에서 연소되거나 배기 가스 시스템에 의해 추출 및 처리됩니다.
충전 및 공정 제어
두 번째 충전을 수용할 만큼 충분한 스크랩이 용해된 후 용광로가 재충전됩니다. 마지막 충전이 거의 용해되면 노출된 측벽은 강렬한 아크 방사선으로부터 보호해야 합니다. 이는 전압을 낮추거나, 더 효과적으로는 아크를 묻고 내화물을 보호하며 열 효율을 향상시키는 거품 슬래그를 생성하여 달성됩니다.
정련으로의 전환
완전 용해( “평평한 욕조” 조건)가 달성되면 온도 측정 및 욕조 샘플링이 수행됩니다. 화학 분석은 정련 단계에 필요한 산소 취입 속도를 결정하고 정련 후 최종적으로 결정되는 벌크 합금 첨가의 예비 계산을 허용합니다.
전기 및 화학 에너지의 조율된 사용과 신중한 공정 제어를 통해 EAF는 스크랩 강철을 후속 정련 및 탭핑에 적합한 용융 욕조로 효율적으로 변환합니다.
저희는 전문 전기로 제조업체입니다. 추가 문의 사항이 있거나 잠수 아크로, 전기로, 래들 정련로 또는 기타 용해 장비가 필요한 경우 로 언제든지 문의하십시오.susan@aeaxa.com
