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Ladle Furnace(LF)의 주요 기능과 기업 이점

November 10, 2025

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래들 퍼니스(LF)의 주요 기능 및 기업적 이점

 

래들 퍼니스 (LF)는 2차 야금의 핵심이며, 용융 강철이 초기 용융 후 미세 조정되는 중요한 처리 스테이션 역할을 합니다. 핵심 기능은 철강 제조업체에 상당한 운영 및 재정적 이점으로 직접 연결됩니다.

 

제강의 주요 기능

 

1. 용융 강철 재가열 및 온도 제어

이것은 주요 기능입니다. LF는 전기 아크를 사용하여 래들 내 강철을 정밀하게 재가열하여 중요한 새로운 열원을 제공합니다. 이 기능은 다음과 같은 이유로 필수적입니다.

   정련 가능: 정밀한 화학 조정을 위해 합금 첨가물을 용융 및 용해하고 합성 슬래그를 형성하는 데 필요한 열 에너지를 제공합니다.

   심층 정련 촉진: 활성 슬래그를 사용하여 제어된 조건에서 심층 탈황 및 탈산과 같은 공정을 허용합니다.

   주조 온도 보장: 연속 주조에 필요한 정확한 온도를 액체 강철이 달성하고 유지하도록 보장하며, 이는 원활한 작동과 최종 슬래브 품질 모두에 중요합니다.

 

2. 불활성 가스 교반(아르곤)

아르곤 가스는 래들 바닥에 설치된 다공성 플러그를 통해 용융 강철에 주입되어 제어된 교반을 생성합니다. 이 기능은 여러 가지 야금학적 이점을 제공합니다.

   온도 및 조성 균질화: 래들 전체의 균일성을 보장합니다.

   향상된 슬래그-금속 반응: 금속-슬래그 계면을 갱신하여 탈황 및 개재물 제어를 위한 동역학을 개선합니다.

   개재물 제거 및 변형: 비금속 개재물의 슬래그로의 부상 및 흡수를 촉진하고 크기 및 형태를 제어하는 데 도움이 됩니다.

   탈탄 및 탈산 지원: 탄소 및 산소 제거를 용이하게 합니다.

   개선된 순도: 전반적인 산소 함량 감소에 기여합니다.

 

3. 진공 탈기(종종 통합 LF/VD 공정으로)

진공 시스템과 통합되면 LF의 기능이 크게 확장됩니다. 래들은 진공 덮개 아래에 배치되고 아르곤 교반이 강화됩니다. 이 결합된 공정은 다음을 달성합니다.

   심층 탈기: 특히 수소(취성 방지) 및 질소와 같은 유해 가스를 효과적으로 제거합니다.

   향상된 탈탄 및 탈산: 감압 하에서 탄소 및 산소를 매우 낮은 수준으로 추가로 감소시킵니다.

   초고순도: 고성능 응용 분야에 필수적인 우수한 내부 품질의 매우 깨끗한 강철을 생산합니다.

 

래들 퍼니스 구현의 기업적 이점

 

LF에 투자하고 운영하면 다음과 같은 유형의 기업 전체 이점이 제공됩니다.

 

1.  생산 리듬 가속화 및 효율성 향상:

    LF는 중요한 버퍼 및 튜닝 스테이션 역할을 하여 1차 용융로(EAF 또는 BOF)를 연속 주조기에서 분리합니다. 이를 통해 1차 로는 최종 가열 및 화학 조정을 LF에서 처리하므로 더 높은 온도에서 더 빠르게 강철을 탭할 수 있습니다. 통계에 따르면 이는 전체 공장 생산성을 약 25% 이상 증가시킬 수 있습니다.

 

2.  주조 수율 향상 및 운영 안정성:

    LF는 정확하고 일관되며 최적의 온도로 용융 강철을 주조기에 전달함으로써 온도 변동과 관련된 문제를 극적으로 줄입니다. 이는 연속 주조기 고장 및 운영 지연을 크게 줄여 생산 수율을 직접적으로 높입니다.

 

3.  우수한 제품 품질 및 기능:

    LF는 더 엄격한 조성 제어로 더 깨끗한 강철 생산을 가능하게 합니다. 이는 다음과 같이 직접적으로 연결됩니다.

       엄격한 기계적 및 성능 요구 사항을 가진 고급 강종을 제조하는 능력.

       향상되고 더 일관된 재료 특성(예: 인성, 성형성).

       더 높은 가치 시장 부문(자동차, 항공 우주, 에너지)에 대한 접근을 통해 회사의 경쟁 우위와 수익성을 향상시킵니다.

 

요약하면, 래들 퍼니스는 단순한 추가 비용 센터가 아니라 전략적 자산입니다. 처리량을 늘리고, 수율 손실을 줄이며, 제품 품질을 높여 매력적인 투자 수익을 제공하고 글로벌 철강 시장에서 회사의 입지를 강화합니다.

 저희는 전문 전기 로 제조업체입니다. 추가 문의 사항이 있거나 잠수 아크로, 전기로, 래들 정련로 또는 기타 용융 장비가 필요한 경우  로 문의하십시오.susan@aeaxa.com 

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