December 25, 2025
철합 용조는 전열 환원 방법 (특히 잠수 된 활 오븐 페로 크롬 생산), 금속 열 환원 및 전해질 등 여러 기술을 포함합니다.방법의 선택은 원하는 철강 합금 종류와 품질 사양에 달려 있습니다.주요 방법에는 탄소 열 환원 (대연을 이용), 전열 환원 (페로크롬을 위한 잠수 된 활연), 금속 열 환원 및 전해질이 포함됩니다.고 탄소 및 고 실리콘 철합물 제품은 전기 실리콘 열 환원과 같은 과정을 통해 추가 정제 될 수 있습니다., 산소 불기 탈탄화 및 진공 고체 상태 탈탄화, 중량 및 저탄소 철합 제품으로 변환합니다.
고화전 용조용 기계의 주요 장치는 고화전 자체이며, 철합 합금 용조 공정은 탄소 감축법으로 알려진 원금 철 생산과 유사합니다.이 방법의 제품에는 철광석이 포함됩니다., 거울 철 (강화탄소 30% 미만의 망간), 낮은 실리콘 페로실리콘 (실리콘 10% ~ 15% 함유) 및 페로니켈.
대부분의 철합물 제품들, 예를 들어 철실리콘, 탄소 페로만간스, 실리콘 망간스 합금, 탄소 페로크롬, 니켈-철, 실리콘 크롬 합금, 실리콘 칼슘 합금사용해서 생산된잠수된 도경 오븐특히 페로크롬을 위해.
잠수 된 도경 오븐 에서, 광석 은 코크 또는 다른 탄소성 감소 물질 과 결합 되고, 용이 는 전기 가열 을 통해 달성 된다.전극은 전하 안에 묻혀 있습니다., 전극 끝과 오븐 바닥 또는 코크 층 사이의 활 열을 생성하고 전하와 슬래그를 통과하는 전류로부터 저항 열을 생성합니다.
망간지 및 크롬과 같은 원소들이 쉽게 탄화물을 형성하기 때문에, 페로만간지 및 페로크롬을 녹이는 것은 일반적으로 고탄소 철합물 제품을 생산합니다. 반대로,실리콘, 망간 합금 같은 제품, 실리콘-크롬 합금, 실리콘-칼슘 합금은 일반적으로 실리콘의 영향으로 인해 탄소 함량이 낮습니다.전기가 주요 열 원천으로 사용되고 탄소가 잠수 된 도경 오븐 용해에서 주요 감소 요인으로 사용되기 때문에, 이 방법은 전기 열 또는 전기 탄수화물 열 방법이라고도 불립니다.
표준 잠수 된 도경 오븐 작업에서 철합 용액과 슬래그는 주기적으로 펌프 구멍과 슬래그 출구를 통해 배출됩니다.철강강화 등철분 추출 또는 집적화 방법을 사용하여 생산됩니다.
잠수된 활 오븐은 열전기 철합 합금 용사의 초석이며, 종종 전극을 전하에 깊숙이 묻고, 그래서 그 이름입니다. 오븐 매개 변수,장비 및 용조 특성 매개 변수로 나뉘어, 철합물 생산의 기술 및 경제적 지표에 크게 영향을 미칩니다.
잠수된 활화로로 페로크롬 생산의 녹화 과정에서 탄소성 환원 물질의 사용은 두 가지 원칙을 따릅니다.
초라한 철합의 정제, 처음에는 잠수 된 활 또는 고화전에서 용해 몇 가지 주요 프로세스를 포함합니다:
컨버터 산소 방법: 다양한 산소 공급 방법 (위, 아래, 옆으로 불어, 위-아래 복합 불어) 을 가진 변환기를 사용하여, 이 과정은 순수 산소와 액체 고탄소 철 합금 혼합을 포함한다.냉각수고압 산소가 변환기에 불어 들어가 산화 반응으로 탈탄화 과정을 촉진합니다.중형 및 저탄소 페로크롬 및 페로만간스 생산.
잠수 된 아크 오븐 페로 크롬 생산 - 바그 방법을 흔들기: 이 전기 실리콘 열 환원 정제 과정은 잠수 된 활 오븐에서 중소 및 저탄소 실리콘-만간스 또는 실리콘-크롬 마스터 합금 용을 포함합니다.그 다음 갱아나 크롬 광석으로 정제하는 전기 오븐과 쉐이커 팩, 디실리콘화를 위해 석회류를 추가합니다.
진공 고체 상태 탈탄화 방법: 고탄소 고체 철합은 가루로 갈라지고 산화 물질과 혼합되어 혼합, 압축 및 건조 후 진공 하에서 탈탄화됩니다.소탄 철 합금 제품, 주로 저탄소 페로크롬을 제조하는 데 사용됩니다.
열 교환 방법: 페린 방법 으로도 알려져 있으며, R. 페린 에 의해 발명 된 이 디 실리콘화 및 정제 기술 은 주로 페로 크롬 정제 에 사용 되는 액체 금속 과 액체 슬래그 를 혼합 하는 것 을 포함한다.
우리는 전문 전기 오븐 제조업체입니다. 추가 조사를 위해, 또는 당신이 잠수 된 아크 오븐, 전기 아크 오븐,문의하시기 바랍니다.수잔@aeaxa.com
