December 27, 2025
전극 안전 사고는 철색 금속 및 칼슘 탄화물 산업에서 특히잠수된 활화로 (SAF)전극 사고의 근본 원인에 대한 정확한 분석은 매우 중요합니다.,전극 안전 사고 분석은 전극 페이스트 공급자와 애플리케이션 제조업체의 수많은 요인에 의해 영향을 받는다.정밀하게 전극 안전 사고의 원인을 결정, 객관적 인 직접적인 증거에 대한 상호 합의가 필수적입니다. 잠수 된 아크 오븐의 전극 섹션은 그러한 증거의 훌륭한 원천으로 사용됩니다.전극 구간 분석은 실질적으로 중요한 의미를 가지고 있습니다..
가로 절단 관찰: 전극의 가로 절개는 곡성 물질에 의해 특징되는 겹별로 쪼그라지는 현상을 나타냅니다. 전극의 연소 방사선 근원의 크기의 절개에 따라곡성 물질은 전극의 외부 반지 또는 중앙에 쌓일 수 있습니다..
추가 현상: 전극 페이스트의 유동성 지수는 2를 초과합니다.0, 그리고 길이는 40을 초과합니다.
근본적 원인: 전극 매스다 의 과도 한 인기가 입자 수축 을 초래 하며, 더 많은 돌 을 가진 전극 의 강도 를 감소 시키고, 외부 힘 으로 인해 부서지기 쉽다.전극 안의 열 스트레스는 더 이상 입자 깨지기 위해 기여두 가지 다른 돌 축적은 다른 합금 방법의 결과입니다.
부문 조건: 이 부분은 갈비뼈를 따라 부분으로 열립니다.
추가 현상: 전극 패스트 검사 지수 값은 정상이지만 밸브 떨어짐, 분화 및 회전과 같은 점화 후 현상이 일반적입니다.
근본적 원인: 새로 발화 된 SAF의 경우 문제는 일반적으로 전극 튜브 갈비뼈에서 발생합니다. 너무 많은 수의 갈비뼈, 밀도 또는 길이가 전극 페이스트를 너무 많은 작은 조각으로 세분화 할 수 있습니다.전체 전극 강도를 줄이는부적절하거나 부적절한 껍질에 대한 파장은 또한 전극 분리 및 균열로 이어질 수 있습니다.
부문 조건: 이 부분에는 명백한 균열이 나타나고 전극 페이스트가 희미하게 드러난다.
추가 현상: 전극 페이스트의 유동성 지수는 1보다 작습니다.0, 그리고 유연성 값은 2보다 작습니다.0.
근본적 원인: 전극 패스트 의 유동성 이 떨어지면 전극 실린더 의 전체 공간 을 채우지 못해 균열 이 발생 하고 패스트 가 매달려 있어 전극 의 전체 강도 가 감소 한다.
부문 조건: 이 부분은 느슨하고 균열되어 있으며, 일부 부분은 평평해 보인다.
추가 현상: 관측 결과, 페스트 기둥의 상층층은 고착 상태로 녹아, 보일러 파이프가 전극 파열 전에 페스트 추가 시간까지 위에서 아래로 불어납니다.이러한 전극 파업에서 수축 및 느슨한 정도는 전극 페이스트 자체의 정상적인 순환에 달려 있습니다.
근본적 인 원인: 큰 및 중형 SAF에서 일반적으로 사용되는 전극 페이스트 원료의 높은 열 전달 계수는 페이스트 기둥의 상층 층이 쉽게 녹는 것을 유발합니다.연장 된 오븐 종료는 녹은 상층의 2차 응고로 이어집니다.전극 페이스트를 즉시 첨가하지 않으면 전극 합금 과정 전체가 종료됩니다. 2차 온도 상승 후, 전극 페이스트의 인기는 감소합니다.전극 강도를 줄이고 단단한 파열을 유발합니다..
부문 조건: 구간이 평평해졌어요.
추가 현상: 전극 절단 전에 중요한 전기 흐름 변화가 발생하며 다른 모든 매개 변수는 정상으로 유지됩니다.
근본적 원인: 전류의 변동으로 인해 전극 부품의 열차가 발생하여 열 스트레스가 발생합니다. 전극 페이스트의 열 충격 저항이 약하면 균열이 발생합니다.전극 sintering 동안 빠른 sintering 속도 또한 전극의 내부와 외부 사이의 온도 차이를 확장아래쪽 두 갈래가 없는 수직 균열은 일반적으로 전극 페이스트의 열 충격 저항이 약하다는 것을 나타냅니다.
가로 절단 상태: 구간이 평평하고, 먼지가 눈에 띄고 있습니다.
추가 현상: 작동 중 전극 매스에는 먼지가 존재하며, 전극 실린더에는 덮개가 없으며, 생산 작업실은 연기와 먼지로 가득합니다.
근본적 원인: 오염물질 은 전극 페이스트 의 기존 유동성 을 차단 하여 더러운 전극 구간 을 합성 된 전체 로 합성 하는 것을 방지 한다. 전극 강도 의 감소 는 균열 을 초래 한다.
부문 조건: 전극 구간 근처 영역은 평평화되고, 중간 고리가 들어올리거나 낮아집니다.
추가적인 언급: 전극 sintering은 느리고 다른 모든 매개 변수는 정상으로 유지됩니다.
근본적 원인: 느린 전극 sintering은 반죽기의 전극 주위에 sintered 코어로 결과를, sintered 전극은 낮은 강도를 가지고 있는 반면,상당한 외부 힘의 영향으로 깨지기 쉬운.
가로 절단: 전극은 작동 중 심각한 부식과 양분증을 경험하며 위에서 아래로 크게 좁아집니다.
추가 현상: 전극 패스트 검사는 정상이지만, 난방 온도는 낮고, 생산량은 작고, 전극은 너무 깊게 삽입되었습니다.
근본적 원인: SAF 폐기물에서 탄소 결핍은 전극에 용해 된 물질의 심각한 부식으로 이어집니다.좁아진 전극의 전체 강도를 감소시키고 상당한 외부 힘의 영향으로 부서지기 쉽다.
부문 조건: 전극이 크게 좁아지고, 심한 측면 공기 산화로 발생합니다.
추가 현상: SAF 작동은 물이 침투하지 않고 정상이며 원심방향 팬 적용은 전력 고장없이 변경되지 않습니다.
근본적 원인: 전극 페이스트의 낮은 산화 저항은 과도한 공기 산화로 이어지며 전극을 좁히고 전체 강도를 감소시킵니다.상당한 외부 힘의 영향으로 깨지기 쉬운. The judgment of weak oxidation resistance and carbon deficiency-induced electrode corrosion is based on the electrode paste's narrower width under the material surface indicating carbon deficiency factors, 물질 표면이 좁을 때 낮은 산화 저항이 나타납니다.
잠수 된 활 오븐 전극은 매우 복잡한 수많은 부드럽고 단단한 파열 사고에 노출되어 있습니다. 단순히 가로 절단에서 사고의 원인을 분석하는 것은 충분하지 않습니다.따라서, 심층 분석을 수행하기 전에 전극 페이스트의 검사 지수 값, 특히 강도 값이 표준에 부합하는지 확인하는 것이 중요합니다.표준에 맞는 강도를 가진 전극 페이스트만 전극 가로 절단 추가 분석을 요구합니다.전극 가로 절단에서 제공되는 데이터는 전극의 행동을 객관적으로 반영하여 전극 안전 사고를 분석하는 방법을 제공합니다.
우리는 전문 전기 오븐 제조업체입니다. 추가 조사를 위해, 또는 당신이 잠수 된 아크 오븐, 전기 아크 오븐,문의하시기 바랍니다.수잔@aeaxa.com
